Piezas especiales de acero para conducción de fluidos
ANSER PIPING diseña y fabrica piezas especiales de acero para conducción de fluidos a presión, bajo normas NCh 2087, DIN, ANSI, ASME, AWWA, API, ASA, EN, JIS y BS, con trazabilidad completa desde la materia prima hasta el despacho.
Fabricamos componentes para sistemas sanitarios (APR), agua industrial, minería, relaves, concentrado y procesos en general, en diámetros aproximados desde DN50 hasta DN2000, según plano o especificación del cliente.
Portafolio de piezas especiales
Principales piezas especiales de acero fabricadas por ANSER PIPING:
- Codos estándar y codos especiales.
- Codos mitrados desde 50 mm a 2.000 mm (11,25°, 22,5°, 30°, 45°, 60°, 90°).
- Tees rectas y tees laterales.
- Reducciones concéntricas y excéntricas.
- Terminales tipo BB (brida–brida).
- Tubos cortos tipo BB y BF.
- Pasamuros y camisas metálicas.
- Manifolds y cabezales de distribución.
- Spools y cañerías armadas según plano.
- Piezas especiales sanitarias para APR.
- Piezas especiales para minería y procesos industriales.
- Componentes a medida según isométricos y croquis de terreno.
- Flanges de acero al carbono e inoxidables en normas:
- DIN · ANSI · ASME · AWWA · API · ASA · EN · JIS · BS.
- Adaptadores especiales para flujómetros y equipos.
- Conjuntos bridado–soldados para reemplazo de piezas existentes.
Reseña técnica de fabricación – Terminal Brida–Brida
A modo de referencia técnica, se detalla el proceso típico de fabricación de una pieza especial tipo Terminal Brida–Brida para sistemas de conducción de fluidos a presión.
1. Descripción general
Fabricación de pieza especial de acero tipo Terminal Brida–Brida, conforme a NCh 2087, compuesta por cañería ASTM A53 Gr.B y bridas DIN 2576 PN10, unidas mediante soldadura SMAW con electrodo E7018 u otro consumible calificado. El conjunto está diseñado para operar en sistemas de presión nominal PN10, asegurando hermeticidad y resistencia estructural.
2. Normas de diseño y fabricación
- NCh 2087 – Fabricación de piezas especiales de acero para conducción de fluidos a presión.
- DIN 2576 PN10 – Bridas planas normalizadas.
- ASTM A36 / ASTM A53 Gr.B – Materiales base estructurales.
- ISO 8501-1 Sa2 / SSPC-SP 5 – Preparación superficial por granallado.
- ISO 12944-5 – Sistemas de pintura protectora para ambientes industriales.
3. Ensayos y pruebas hidrostáticas
Cada unidad se somete a prueba hidrostática interna previa al recubrimiento, conforme al procedimiento PIE-PR-HID-2025, para validar integridad mecánica y estanqueidad:
- Presión de trabajo (PT): 10 kg/cm².
- Presión de prueba (PP): 15 kg/cm² (1,5 × PT).
- Registro de resultados en Informe de Autocontrol de Presión, con trazabilidad de lote, fecha y responsable técnico.
4. Preparación superficial y sistema de pintura
El tratamiento superficial típico utilizado por ANSER PIPING considera:
- Granallado grado Sa2 según ISO 8501-1 o equivalente.
- Aplicación de cuatro capas epóxicas:
- 2 capas anticorrosivas epóxicas de 1,5 mil c/u.
- 2 capas de terminación esmalte epóxico de 1,5 mil c/u.
- Espesor total estimado del sistema: ≈ 6 mil.
- Secuencia típica: granallado → ensayo → pintura → curado → control final.
5. Control de calidad y trazabilidad
Todos los materiales, procesos y ensayos se registran en el Dossier de Fabricación ANSER, garantizando trazabilidad completa desde la materia prima hasta el despacho. Se ejecutan controles dimensionales, inspección visual y, cuando aplica, ensayos no destructivos (LP / UT) según procedimiento PIE-QA-2025.
6. Garantía y desempeño
Cada pieza queda certificada conforme a las normas declaradas y a los procedimientos internos ANSER, asegurando desempeño mecánico, hermeticidad y acabado superficial de nivel industrial, apto para servicio en sistemas sanitarios, industriales y mineros.
Consultas técnicas y cotizaciones
Complete el formulario para enviar una consulta técnica o solicitar cotización de piezas especiales de acero. Su mensaje llegará directamente al equipo de ANSER PIPING.