ANSER PIPING
ANSER PIPING · Departamento de Diseño y Desarrollo
ventas@anser-piping.cl · contacto@anser-piping.cl · ayuda.tecnica@anser-piping.cl
← Volver a inicio

Perfiles laminados de acero para estructuras y piping

ANSER PIPING suministra y trabaja perfiles laminados en frío y en caliente para uso estructural, soportes de piping, racks, plataformas, bastidores y soluciones especiales, con trazabilidad y certificación según normas NCh 427, EN e ICHA, además de normas internacionales de referencia como EN 10056, EN 10279, EN 10365, EN 10210 / EN 10219, entre otras.

Disponemos de CNC para corte, dimensionado y preparación de perfiles en longitudes a medida, con identificación de lotes, certificados de calidad y apoyo técnico para selección de secciones en proyectos industriales, mineros y sanitarios.

Portafolio de perfiles laminados de acero

Principales piezas especiales de acero fabricadas por ANSER PIPING:

  • Ángulos laminados en caliente y plegados en frío (ala igual y desiguales).
  • Perfiles U / UPN para canales y vigas secundarias.
  • Perfiles C y canales livianos para correas y bastidores.
  • Perfiles cuadrados y rectangulares estructurales (HSS) para marcos y soportes.
  • Costaneras y perfiles abiertos para soportes de piping y bandejas.
  • Perfiles tipo IPE para vigas y largueros.
  • Perfiles tipo HEA / HEB / HEM para columnas y estructuras principales.
  • Perfiles laminados especiales para soportes de equipos y estructuras de proceso.
  • Redimensionado, barrenado y copeado de almas y alas según plano.
  • Suministro de perfiles para estructuras APR, plantas de proceso y minería.
  • Perfiles según normas de referencia: NCh 427, EN 10056, EN 10279, EN 10365, EN 10210 / EN 10219.
  • Acero al carbono estructural (por ejemplo ASTM A36 / S235 / S275) y otras calidades según requerimiento.
  • Servicios de corte a medida, marcado de piezas y preparación para montaje.
  • Asesoría técnica para selección de secciones y optimización de consumo de acero.
  • Integración con fabricación de estructuras metálicas y soportes de piping ANSER PIPING.

Reseña técnica de fabricación – Terminal Brida–Brida

A modo de referencia técnica, se detalla el proceso típico de fabricación de una pieza especial tipo Terminal Brida–Brida para sistemas de conducción de fluidos a presión.

1. Descripción general

Fabricación de pieza especial de acero tipo Terminal Brida–Brida, conforme a NCh 2087, compuesta por cañería ASTM A53 Gr.B y bridas DIN 2576 PN10, unidas mediante soldadura SMAW con electrodo E7018 u otro consumible calificado. El conjunto está diseñado para operar en sistemas de presión nominal PN10, asegurando hermeticidad y resistencia estructural.

2. Normas de diseño y fabricación

  • NCh 2087 – Fabricación de piezas especiales de acero para conducción de fluidos a presión.
  • DIN 2576 PN10 – Bridas planas normalizadas.
  • ASTM A36 / ASTM A53 Gr.B – Materiales base estructurales.
  • ISO 8501-1 Sa2 / SSPC-SP 5 – Preparación superficial por granallado.
  • ISO 12944-5 – Sistemas de pintura protectora para ambientes industriales.

3. Ensayos y pruebas hidrostáticas

Cada unidad se somete a prueba hidrostática interna previa al recubrimiento, conforme al procedimiento PIE-PR-HID-2025, para validar integridad mecánica y estanqueidad:

  • Presión de trabajo (PT): 10 kg/cm².
  • Presión de prueba (PP): 15 kg/cm² (1,5 × PT).
  • Registro de resultados en Informe de Autocontrol de Presión, con trazabilidad de lote, fecha y responsable técnico.

4. Preparación superficial y sistema de pintura

El tratamiento superficial típico utilizado por ANSER PIPING considera:

  • Granallado grado Sa2 según ISO 8501-1 o equivalente.
  • Aplicación de cuatro capas epóxicas:
    • 2 capas anticorrosivas epóxicas de 1,5 mil c/u.
    • 2 capas de terminación esmalte epóxico de 1,5 mil c/u.
  • Espesor total estimado del sistema: ≈ 6 mil.
  • Secuencia típica: granallado → ensayo → pintura → curado → control final.

5. Control de calidad y trazabilidad

Todos los materiales, procesos y ensayos se registran en el Dossier de Fabricación ANSER, garantizando trazabilidad completa desde la materia prima hasta el despacho. Se ejecutan controles dimensionales, inspección visual y, cuando aplica, ensayos no destructivos (LP / UT) según procedimiento PIE-QA-2025.

6. Garantía y desempeño

Cada pieza queda certificada conforme a las normas declaradas y a los procedimientos internos ANSER, asegurando desempeño mecánico, hermeticidad y acabado superficial de nivel industrial, apto para servicio en sistemas sanitarios, industriales y mineros.

Consultas técnicas y cotizaciones

Complete el formulario para enviar una consulta técnica o solicitar cotización de piezas especiales de acero. Su mensaje llegará directamente al equipo de ANSER PIPING.

← Volver a inicio
✉️