Flanges y bridas de acero para conducción de fluidos
ANSER PIPING diseña y fabrica flanges y bridas de acero para conducción de fluidos a presión, bajo normas DIN, ANSI, ASME, AWWA, API, ASA, EN, JIS, BS y NCh, con trazabilidad completa desde la materia prima hasta el despacho.
Suministramos soluciones de bridas para sistemas sanitarios (APR), agua industrial, minería, relaves, concentrado y procesos en general, en rangos típicos desde DN15 hasta DN2000, en distintas clases de presión y calidades de acero al carbono e inoxidable.
Portafolio de flanges y bridas
Principales tipos de flanges y bridas fabricados y/o suministrados por ANSER PIPING:
- Bridas DIN (DIN 2576, DIN 2632–2638, entre otras).
- Bridas ANSI / ASME B16.5 y B16.47 (Series A/B).
- Bridas AWWA C207 (Clase B, D, E, F).
- Bridas API / ASA / BS / EN / JIS según requerimiento.
- Bridas planas, cuello soldar (WN), slip-on, roscadas, ciegas (blind), orificio (orifice), etc.
- Rangos típicos de diámetro aproximado: DN15 a DN2000.
- Clases de presión: PN6 – PN40 / 150# – 300# – 600# y superiores según diseño.
- Acero al carbono ASTM A105 / A350 LF2 u otros equivalentes.
- Acero inoxidable AISI 304 / 316 y calidades especiales bajo consulta.
- Bridas mecanizadas para adaptación a equipos, válvulas y flujómetros.
- Conjuntos bridados tipo Terminal BB, spools bridados y piezas especiales NCh 2087.
- Juego de pernos, tuercas y juntas para montaje en terreno.
- Opciones de galvanizado en caliente, pintura epóxica o recubrimientos especiales.
- Fabricación según plano, isométrico o croquis de terreno.
Reseña técnica de fabricación – Terminal Brida–Brida
A modo de referencia técnica, se detalla el proceso típico de fabricación de una pieza especial tipo Terminal Brida–Brida para sistemas de conducción de fluidos a presión.
1. Descripción general
Fabricación de pieza especial de acero tipo Terminal Brida–Brida, conforme a NCh 2087, compuesta por cañería ASTM A53 Gr.B y bridas DIN 2576 PN10, unidas mediante soldadura SMAW con electrodo E7018 u otro consumible calificado. El conjunto está diseñado para operar en sistemas de presión nominal PN10, asegurando hermeticidad y resistencia estructural.
2. Normas de diseño y fabricación
- NCh 2087 – Fabricación de piezas especiales de acero para conducción de fluidos a presión.
- DIN 2576 PN10 – Bridas planas normalizadas.
- ASTM A36 / ASTM A53 Gr.B – Materiales base estructurales.
- ISO 8501-1 Sa2 / SSPC-SP 5 – Preparación superficial por granallado.
- ISO 12944-5 – Sistemas de pintura protectora para ambientes industriales.
3. Ensayos y pruebas hidrostáticas
Cada unidad se somete a prueba hidrostática interna previa al recubrimiento, conforme al procedimiento PIE-PR-HID-2025, para validar integridad mecánica y estanqueidad:
- Presión de trabajo (PT): 10 kg/cm².
- Presión de prueba (PP): 15 kg/cm² (1,5 × PT).
- Registro de resultados en Informe de Autocontrol de Presión, con trazabilidad de lote, fecha y responsable técnico.
4. Preparación superficial y sistema de pintura
El tratamiento superficial típico utilizado por ANSER PIPING considera:
- Granallado grado Sa2 según ISO 8501-1 o equivalente.
- Aplicación de cuatro capas epóxicas:
- 2 capas anticorrosivas epóxicas de 1,5 mil c/u.
- 2 capas de terminación esmalte epóxico de 1,5 mil c/u.
- Espesor total estimado del sistema: ≈ 6 mil.
- Secuencia típica: granallado → ensayo → pintura → curado → control final.
5. Control de calidad y trazabilidad
Todos los materiales, procesos y ensayos se registran en el Dossier de Fabricación ANSER, garantizando trazabilidad completa desde la materia prima hasta el despacho. Se ejecutan controles dimensionales, inspección visual y, cuando aplica, ensayos no destructivos (LP / UT) según procedimiento PIE-QA-2025.
6. Garantía y desempeño
Cada pieza queda certificada conforme a las normas declaradas y a los procedimientos internos ANSER, asegurando desempeño mecánico, hermeticidad y acabado superficial de nivel industrial, apto para servicio en sistemas sanitarios, industriales y mineros.
Consultas técnicas y cotizaciones
Complete el formulario para enviar una consulta técnica o solicitar cotización de piezas especiales de acero. Su mensaje llegará directamente al equipo de ANSER PIPING.